影响导轨导向精度的因素还有加工过程中力、热等方面的原因。
为了减小导向误差对机械加工精度的影响，机床设计与制造时，应从结构、材料、润滑、防护装置等方面采取措施以提高导向精度和精度的保持性；机床安装时，应校正好水平和保证地基质量；使用时，要注意调整导轨配合间隙，同时保证良好的润滑和维护。
使用时，要注意调整导轨配合间隙，同时保证良好的润滑和维护。
导轨磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1．认真检查机电传动是否，工作台行程开关是否在正确位置上，并检查限位开关和行程挡铁螺丝钉是否有松动。
2．工作前，认真检查砂轮是否有现象，如有禁止使用。应装设抽风除尘装置。并应充分利用水磨法加工，以防粉尘。
3．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。开车时要先装好砂轮防护罩，方可开车。
4．检查测量加工面，或调正砂轮应停车进行。停车时，应在完成一次行程后，再关车断电。
5．磨削工件不得突然加大进刀量，要留有空隙缓慢接近工件，快速进给时要注意不要使砂轮和工件撞击，以免碰碎砂轮。
6．磨削过程中，机床不准离人。下班时清理场地。
功用起导向及支承作用，即保证运动部件在外力的作用下（运动部件本身的重量、工件重量、切削力及牵引力等）能准确地沿着一定方向的运动。导轨副有动导轨，支承导轨之分。相互间一个自由度。
导轨的基本要求
导向精度高；足够的刚度；耐磨性好；低速运动平稳性；
功用起导向及支承作用，即保证运动部件在外力的作用下（运动部件本身的重量、工件重量、切削力及牵引力等）能准确地沿着一定方向的运动。导轨副有动导轨，支承导轨之分。相互间一个自由度。
导轨的基本要求
导向精度高；足够的刚度；耐磨性好；低速运动平稳性；
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